分切機-嘉泓機械-精密鋁帶雙軸分切機

鋁箔的軋制過程是軋輥與軋件(金屬)相互作用時，分切機，軋件被摩擦力拉人旋轉的軋輥間，精密鋁帶雙軸分切機，受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程。通過軋制使鋁具有一定的尺寸、形狀和性能。

如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，這種軋輥稱為平輥，用平輥進行的軋制，稱為平輥軋制。平輥軋制是生產板、帶、箱材***的壓力加工方法。

鋁箔的簡單軋制過程

為了研究方便，常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。簡單軋制過程是軋制理論研究的基本對象，所謂簡單軋制過程應具備下列條件: 兩個軋輥均為主傳動輥，輥徑相同，轉速相等，鋼帶雙軸分切機，且軋輥為剛性; 軋件除受軋輥作用外，不受其他任何外力(張力或推力)作用; 軋件的性能均勻; 軋件的變形與金屬質點的流動速度沿斷面高度和寬度是均勻的。

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

鋁帶的用途很多，如：鋁塑復合管、電纜、光纜、變壓器、加熱器、百葉窗等等。

1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

鋁箔的輥印、輥眼

輥印、輥眼主要由于軋輥引起的鋁箱缺陷。

輥印是鋁箔軋制時出現(xiàn)呈周期性排列的印痕;輥眼是鋁箱表面出現(xiàn)的透光的呈周期性排列的小孔，有的全部透光，有的呈網狀，其尺寸一般大于針、孔。

這兩種缺陷***顯著的特點是周期出現(xiàn)。

造成這兩種缺陷的主要原因是:不正確的軋輥磨削;外來物損傷軋輥;來料缺陷印傷軋輥;軋輥疲勞;輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素，均可對鋁箔軋制形成危害。

因為鋁箱軋制輥面光潔度很高，輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態(tài)。

定期的清理軋機，保持軋機的清潔，保證清輥器的正常工作，定期換輥，合理的進行軋輥磨削，均是保證鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，電纜帶分切機，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW