軟水鹽作為一種恢復(fù)樹脂吸附能力的再生劑,已被廣大用戶所接受。那么如何提高離子樹脂的再生能力呢?今天小編就從以下幾個方面介紹一下:
(1)軟水鹽的用量
從理論分析,軟水鹽的用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相當(dāng),軟水設(shè)備軟水鹽,但實際上由于交換反應(yīng)是可逆的,軟水鹽用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以提高交換樹脂的再生程度,但當(dāng)比耗增加到一定程度后,再繼續(xù)增加比例,再生程度提高很少,所以用過高的比耗是不經(jīng)濟的,因此,實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍,樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70%-80%。
(2)軟水鹽濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度越高,但當(dāng)再生劑的用量一定時,軟水鹽,再生劑濃度變高,會使再生液的體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng),再生效果下降,導(dǎo)致制水周期縮短,軟水鹽廠家地址,再生次數(shù)增加,酸堿用量增大,所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度。
(3)軟水鹽的流速
軟水鹽的流速應(yīng)控制適宜以保證再生反應(yīng)充分,再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴散速度,但同時與離子的價態(tài)有關(guān),一般價態(tài)越高所需反應(yīng)時間越長,軟水鹽流速過快,有利于離子的擴散,但卻減少軟水鹽與樹脂的接觸時間,再生效果反而可能降低,流速太小則不利于離子擴散,再生效果也會受到影響,
(4)再生液溫度
提高再生液的溫度,能同時加快內(nèi)擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果有利,同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度,但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40度為宜。
我們都知道軟水機再生是用40%的鹽水沖洗機內(nèi)樹脂,這個40%的鹽水就是軟水鹽加水而成它是飽和的,那么鹽的含量越高用量就會越少。也就是說一定體積的水加普通鹽(海鹽、水洗鹽、日曬鹽)可能要用10斤才能飽和,如果用含量高的軟水鹽只用6斤就可以了。而且普通海鹽存在一定的缺點:不易溶化,污染大,雜質(zhì)多,使用一段時間后,鹽箱內(nèi)會有很多的泥沙和不溶物,軟水機再生時這些泥沙和不溶物也會隨之吸入樹脂罐內(nèi),一旦沖洗不凈,長期使用海鹽再生的軟水后果可想而知。
壽光學(xué)祥軟水鹽純度達到目前市場較高,圓形造粒技術(shù)***,使用時間再長也不會有沉淀物,從此遠離清洗鹽箱的煩惱。鹽箱內(nèi)加鹽量不要加的太多,加到鹽箱體積的五分之三就可以了。鹽箱內(nèi)不要缺鹽,要總是保持有鹽,不要擔(dān)心鹽會用的太多,軟水鹽廠家電話,因為鹽水已達到飽和鹽就不會化了。
用戶制取軟水需要配備軟水機,而軟水機工作時間一長,就需要用到軟水鹽,這樣才能保障用戶能得到源源不斷的軟水。
有些用戶可能發(fā)現(xiàn),同一品牌的軟水機用軟水鹽量并不相同。其中的原因為大家簡單的介紹一下。
同種品牌的軟水機有不同的規(guī)格。軟水機產(chǎn)水主要是通過設(shè)備內(nèi)的樹脂吸附水中的鈣鎂離子,而清洗樹脂就需要用到含有軟水鹽的鹽水。不同的規(guī)格主要是指軟水機每小時所需軟水量以及原水硬度。用戶每小時所需軟水量越大,原水硬度越高,用戶所需軟水鹽的用量九會越大。
軟水鹽是軟水機產(chǎn)水***的一部分,作為一種消耗品,用戶需要定期向軟水機內(nèi)添加軟水鹽。
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