我公司主營:山西電鍋爐、山西電控柜(配電柜)、山西換熱器、太原空氣能熱泵、太原燃煤鍋爐、山西燃氣鍋爐、太原熱風機組、太原生物質(zhì)鍋爐、山西余熱鍋爐,歡迎來電咨詢!
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)容,長治導(dǎo)熱油鍋爐,希望對大家有所幫助:
在我們會使用導(dǎo)熱油鍋爐的時候,好還是先了解一下他它的各部分組成,如燃料系統(tǒng),供風系統(tǒng),爐膛,排煙系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),余熱利用裝置等。
拱頂?shù)牟牧峡芍苯佑媚突鸫u修砌,也可用耐火混凝土澆注或用預(yù)制塊。高溫爐(1250-' 1300 C)的拱頂采用硅磚或高鋁磚。耐火磚上面可以用硅藻土磚絕熱,也可以用礦渣棉等散料作絕熱層。為了磚的膨脹,拱頂砌磚要留膨脹縫,爐頂膨脹縫為:貓土磚5-6mm,硅磚10-12mm,鎂磚8-10mm.
爐膛和鋼結(jié)構(gòu)爐膛是由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎(chǔ))組成的一個空間,是金屬進行加熱的地方。爐墻分為側(cè)墻和端墻,電加熱超導(dǎo)鍋爐,側(cè)墻的厚度通常為5-2磚厚,端墻的厚度視燒嘴、孔道的尺寸而定,一般為2-4磚厚。導(dǎo)熱油爐爐墻內(nèi)襯由耐火磚砌筑,外加絕熱層組成。現(xiàn)使用澆注料與可塑料筑成的日漸增多。爐墻外包以4-10mm厚的鋼板外殼。
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導(dǎo)熱油鍋爐的熱態(tài)調(diào)試對于整個設(shè)備的正常穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)來說,這是個很重要的操作,并且也是保障其應(yīng)用安全的一個重要操作。通常說來,導(dǎo)熱油爐的熱態(tài)調(diào)試首先要進行點火烘爐,具體方法有不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静?,小區(qū)導(dǎo)熱油鍋爐,均勻鋪在爐排上引燃,并控制燃料量。另外采用文火進行,學校導(dǎo)熱油鍋爐,大概在3-7天左右的時間,需要特別注意的是烘爐過程中,導(dǎo)熱油升溫速度在10-20℃/h,并按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右(或根據(jù)實際情況規(guī)定運行時間)。
待到導(dǎo)熱油爐的烘爐完成后,就剩下煮油、脫水、排氣,其中當導(dǎo)熱油溫度升至100℃以上時,管路中殘余的水份和導(dǎo)熱油中低揮發(fā)份開始汽化,并隨著油溫的升高水份和低揮發(fā)份汽化加劇,需要脫水、排氣。除此之外經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水份和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。
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導(dǎo)熱油的結(jié)焦速度與它承受的溫度有關(guān),目前好的導(dǎo)熱油可承受的高使用溫度是600C。導(dǎo)熱油爐內(nèi)的火焰溫度可達600C以上(以煤為燃料),導(dǎo)熱油在爐內(nèi)的溫度分布是不均的,而出口溫度計所顯示的只是導(dǎo)熱油被加熱混合后的溫度。導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。準確地說,降低流速,會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。
清除焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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