任何機器都是許多零件和部件所組成,按照規(guī)定的技術(shù)要求,將若干個零件結(jié)合成組件,部件,***裝配成機器的工藝過程稱為裝配。凡是裝配完成的機器,必須滿足規(guī)定的裝配精度。產(chǎn)品的裝配精度一般包括零件、部件之間的距離精度,相互位置精度,配合精度,運動精度,接觸精度等。同時還要滿足一些特殊工藝技術(shù)要求,如打壓試驗,參漏試驗、靜平衡、動平衡、密封性、摩擦要求等等。
為了達到規(guī)定的裝配精度,對具體的裝配尺寸鏈要進行計算,常用的方法有,互換裝配法,完全互換法和大數(shù)互換法、選擇裝配法、修配裝配法、調(diào)正裝配法。
在裝配過程中用什么方法達到技術(shù)要求所規(guī)定的裝配精度,以較低的零件精度達到較高的裝配精度,以較少的裝配勞動量達到規(guī)定的裝配精度,就要制定合理的裝配工藝規(guī)程。
1、減速機的裝配技術(shù)要求
1、減速機的組裝、部裝以及總裝一定要按裝配工藝循序進行,不能發(fā)生工藝干涉,如軸中間的齒輪還沒裝,便先把軸端的軸承裝配。
2、未經(jīng)技術(shù)檢查科檢查合格、驗收、未打印和油漆未干的零件一概不準裝配。
3、任何相互配合的表面盡量不要在裝配時修正。要求配作的零件,像鍵與鍵槽的修配除外。
4、滾動軸承在裝到軸上之前應(yīng)先在油漆中預熱80-100℃并要作熱膨脹計算。力的傳遞應(yīng)通過滾動軸承的內(nèi)環(huán)。裝配時將未打印的一面向支承面裝靠。
5、減速機機蓋、機座對合面盡量不要采用任何墊片進行密封。
6、裝配前零件要進行清洗,滾動軸承要用***或質(zhì)量好的清洗劑清洗,然后用壓縮空氣吹干。
7、減速機裝配后進行試車,試轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速應(yīng)接近減速機額定轉(zhuǎn)速,嚴禁在試車時的潤滑油內(nèi)加入研磨劑和雜志,齒輪減速機生產(chǎn),齒面接觸率要達到規(guī)定的等級要求。
8、減速機合格后,齒輪減速機廠,由技術(shù)檢驗部門打印并作出鑒定書,未經(jīng)檢驗合格的減速機不能進行機器裝配和入庫,成品包裝好的減速機要有鑒定書和安裝保養(yǎng)須知。
ZDY硬齒面齒輪減速機概述
本產(chǎn)品是按***JB/T8853-2001生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。
ZDY硬齒面齒輪減速機適用范圍如下:
1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分。
2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
3.工作環(huán)境溫度為-40~45℃,如果低于0℃,齒輪減速機,啟動前潤滑油應(yīng)預熱至0℃以上,本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)。
近段時間,遇到許多的客戶對于硬齒面減速機的型號和硬齒面減速機的選型產(chǎn)生很多疑問,例如在功率上,或者是在輸出轉(zhuǎn)速上,今天就集中跟大家一起來探討一下硬齒面減速機選型。
硬齒面減速機,顧名思義,是齒輪硬度高的減速機,齒輪硬度高意味著承載能力大,輸出的扭矩更大,可以做的機型也更大,所以一般大型、重型的機械設(shè)備上使用的都是硬齒面減速機。
硬齒面減速機一般分為四大系列,所以又有人稱其為四大系列減速機,其中,平行軸輸出的有2大系列R系列和F系列,直角軸輸出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蝸輪蝸桿加斜齒輪的結(jié)構(gòu)之外,其余的三大系列均為斜齒輪結(jié)構(gòu),立式齒輪減速機,這里就有人問了,為什么S系列是蝸輪蝸桿加斜齒輪結(jié)構(gòu)的?原因很簡單,蝸輪蝸桿加斜齒輪結(jié)構(gòu)醉大速比比單純斜齒輪結(jié)構(gòu)的要大的多,其實由安裝的方式就可以先選定自己需要的系列,確定好系列之后,再根據(jù)自身機械的實際情況選擇具體的安裝方式,例如法蘭安裝還是腳底安裝,這樣子大體的齒輪箱選型就出來了。
緊接著是功率和速比,其實這兩個參數(shù)都是圍繞著一個參數(shù)來選擇,那就是輸出扭矩,同等功率下,速比越大,扭矩越大,反之亦然,功率不知道沒關(guān)系,可以根據(jù)需要的扭矩和轉(zhuǎn)速來推算出來,扭矩不知道也沒關(guān)系,可以根據(jù)實際工況估算,但是轉(zhuǎn)速或者是需要拉動的物體在單位時間內(nèi)走的路程必須要知道,因為如果沒有轉(zhuǎn)速,速比無法確定下來,選型也就無從談起了。
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